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PLC定量控制系统

简要描述:

PLC定量控制系统:多样信号输入、输出。程序人性化设计。可根据现场需要量身订制。设总量、各原料百分比、发料时间,让各原料的发料时间一致。

产品型号:WDK

厂商性质:生产厂家

更新时间:2020-10-09

访问数量:106

品牌自营品牌应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,能源

      

一、PLC定量控制系统流程:

1、设A罐总量、水百分比、浓料百分比,自动运算水的发料量与浓料的发料量

2、设B罐总量、水百分比、浓料百分比,自动运算水的发料量与浓料的发料量

3、设发料时间(1-9999秒)如600秒,对AB同时作用(保证差不多时间发完不同配比的原料),自动运算成瞬时流量数据传送到PID调节

4、把水的发料量与浓料的发料量送入到定量控制的数据,到量时自动停泵与关闭电磁阀

5、紧急停止铵钮导通时,按屏上启动键运行设备

6、水与浓料的其中一项低于液位下限时都不能运行,并输出报警信号(先进继电器报警并输出信号进PLC)

7、A罐低于下限时启动泵与打开电磁阀,B罐低于下限时启动泵与打开电磁阀(不能同时工作分开补料

8、A罐下限报警时运用A料的总量配比数据,B罐下限报警时运用B料的总量配比数据

9、在突然停电或按停止键时数据保存,通电后处于暂停状态,按启动键可继续(掉电时停泵及关阀门)

10、加料中途中断料(水或浓液下限报警)时停止泵和关闭阀门(暂停状态),发料记录保持,后以***分钟为检测周期(时间可设),若水与浓液位超过下限时自动启动设备(打开泵与阀)继续运行

二、PLC定量控制系统显示屏显示部分:

A罐预发总量、水百分比、浓料百分比、水的预发量、浓液的预发量、当前总量

B罐预发总量、水百分比、浓料百分比、水的预发量、浓液的预发量、当前总量、当前总量

发料时间   断电后检测周期时间    启动、停止、清零复位按钮   

外部

7寸显示触摸屏    箱内通电指示灯、紧急停止按钮。

AB罐2个配方2个设定界面

三、流量分析:

10-20:1发料300L

A料:272.73L-285.72L  B料:27.27L-14.28L

10分钟发料得瞬时流量:

A料:1636.38-1714.32L/h   B料:163.62-85.68L/h

4-8:1发料300L

A料:240-266.67L  B料:60-33.33L

10分钟发料得瞬时流量:

A料:1440-1600.02L/h   B料:360-199.98L/h

得出测水的流量范围:1440-1714.32L/h   见意用DN25的(48-58L/分钟)

    浓液的流量范围:85.68-360L/h      见意用DN6的 (2.7-12L/分钟)

大概选流量口径测水为DN25、测浓液为DN6的流量计,以上为10分钟发完料要求的测量范围,因测液的小流量只有85.68L/h,低于DN6的测量下限,所以发料时间限定于5-8分钟发完为佳。

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