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计量泵加药装置

简要描述:

计量泵加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

产品型号:

厂商性质:生产厂家

更新时间:2021-10-21

访问数量:43

品牌上海龙魁产地类别国产
应用领域医疗卫生,食品

工作原理


    计量泵加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

    根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(或蠕动泵、或其他动力泵+流量计+流量控制仪+PLC可编程控制柜等)、向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

技术特点

  1、完备的自动保护措施,保证系统稳定、安全运行;

    2、自动化程度高,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵、蠕动泵、流量计、流量积算仪、定量控制仪、PLC可编程控制器、仪表集成控制柜、触摸屏PLC可编程控制柜等)对反应釜或 投药点或系统中输送所配制的溶液来控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无须任何人工操作,节约了大量人力,加药量更准确;

 

  3、全程精确监控系统水质,全自动控制排污;

  4、多种配置可供选择,针对不同的水处理用户;

  5、通过独特的预设程式,控制加药量,保证加药效果,又最大限度节省药剂用量;

  6、全自动连续式投加技术,保证各种药剂精确、及时、稳定的投加及控制。

四、技术参数

  1、标配件:全自动智能控制系统、计量泵、加药桶。

  2、选配件:污垢热阻在线监测仪、水质参数在线监测仪 、电导率在线控制仪、PH 值在线监测仪、药剂浓度监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、流量仪表。

五、在此重点先讲解一下:

计量泵加药装置是机电一体化成套设备,为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产并向各系统中加入化学药剂的成套装置。它被广泛地应用在油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂的加药装置,其具有结构紧凑,体积小,耐腐蚀,耗能低,操作维护方便。有储存药剂,混合和外输的功能。该装置的核心部件是计量泵与全自动智能控制系统(控制柜)

一)泵选型的原则与步骤

选用原则:

泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门,在国民经济中占有重要的地位。同时合理的选泵对节约能源同样具有重要意义。

1:所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:

2:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

3:所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

4: 具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减轻泵体平台的建造强度,又不使泵体发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

5:按所选泵建泵站,工程投资少,运行费用低。

选型步骤:

I、列出基本数据

1:介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2:介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

3:介质温度:(℃)

4:所需要的流量(一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量)。

5:压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。

6:管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。

7:如果需要的话还应作出装置特性曲线。

II、在设计布置管道时,应注意如下事项:

A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

III、流量的确定

A、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。

B、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

C、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

虽然大多数泵总是根据不同的使用环境而定,但顾客对产品的使用寿命和效率要求却日益增长,我们的工程师在设计、选材、监控系统方面都是具有丰富经验的专家,除了发展新设计之外,还经常与用户进行经验交流,不断地改进我们现有的技术水平,为客户的工程和项目提供最佳设计方案。

IIII、主要参数及其他:

◆ 额定流量:L/h

◆ 最高额定压力: MPa

◆ 输送介质温度:℃

◆ 介质粘度: mm²/S

◆ 计量精度≤±2%

◆材料:PVC PTFE 1Gr18Ni9Ti(304) 1Gr18Ni12Mo2Ti(316)可选

其他特殊要求请提出,量身定制

 

二)组成结构控制流程图的6种常用类型:

 

1:单罐单泵image.png

  

2:单罐双泵

 image.png

3:双罐双泵image.png

 

4:双罐三泵 image.png

5:—双罐四泵image.png

image.png


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